Jianya Technology будет поддерживать свое первоначальное намерение, придерживаться высококачественного индивидуального маршрута исследований и разработок и прилагать все усилия для создания пути развития независимого бренда "Сделано в Китае". Он в очередной раз приложит усилия, чтобы столкнуться с мировым рынком и предоставить клиентам более качественную продукцию и более удовлетворительные услуги.
Полностью автоматизированная рама для сварки роботизированной руки
Команда R&D высокотехнологичного таланта автомобиля
Рафинированная линия сборки транспортных средств
Мастерство в производстве
Полностью интеллектуальная производственная линия, четыре полностью интеллектуальные производственные линии мониторинга, полностью функциональное производство, инспекция, калибровка, эксперименты, высокие стандартные требования к последовательности, обеспечение высокой эффективности при полировке качества, поддержание прогресса и демонстрация ведущего уровня Китая в производстве мотоциклов.
4 интеллектуальные производственные линии RGV
50 полностью автоматизированных роботизированных рук
Автоматическая рама и живописная мастерская
Ежегодное производство 1 миллион комплектов
Ремесло и контроль качества
Строгая система контроля качества Jianya Technologys гарантирует, что каждый мотоцикл соответствует высоким стандартам, будь то выбор материалов, производственный процесс, процесс сборки или окончательная фабричная инспекция, все подвергаются строгому мониторингу и испытанию. Убедитесь, что каждый мотоцикл является безупречным шедевром, позволяя потребителям выбирать и использовать его с спокойствием.
Профессиональная и строгая проверка качества транспортного средства
Производительность транспортного средства/линия испытаний ABS
Фабрика двигателей
Наш независимо построенный и управляемый завод двигателей, опираясь на нашу независимую систему исследований и разработок, сформировал сильную технологию двигателей и производственную команду. Благодаря передовым технологиям производства и эффективному режиму управления завод достигает крупномасштабного производства с годовым производством до 200000 единиц.
Введение в Frame Factory
В настоящее время оснащены 20 полностью автоматическими роботизированными руками, с ежедневной производительностью 1000 комплектов и годовой производственной мощностью 300 000 комплектов. После запуска новой интеллектуальной фабрики новая фабрика будет оснащена 50 интегрированными сетевыми полностью интеллектуальными роботизированными руками, в общей сложности 4 интеллектуальными производственными линиями с годовым объемом производства 100 000 комплектов.
100% офлайн полный осмотр шасси
100% коррекция формирования рамы
Независимо разработанная рамка
Команда из 10 старших инженеров по проектированию конструкции шасси, оснащенная системой HyperStudy, проводит модальный, жесткий и статический анализ прочности, многомерный анализ чувствительности и проектирование для предварительного проектирования шасси, а также осуществляет углубленное проектирование и разработку платформы шасси.
Автономная живописная мастерская
Совместная производственная база покрытия, интегрирующая электрофорез, порошковое покрытие, распыление, выпечка краски, тестирование, полностью реализуя умный производственный процесс общего производства шасси.
Интеллектуальное хранение входящих материалов
Склад управления разделами входящих материалов, команда контроля качества, реализующая управление системным уровнем 4D классификации, инспекции, управления и хранения входящих материалов.
